温州精密机械加工供应商

SGCC材料比SECC材料更硬，可塑性更低(防止深冲设计)，锌层较厚，可焊接性较弱。4.不锈钢SUS304是广泛应用的不锈钢之一，因为他包含的镍(Ni)比含铬(Cr)的钢更耐腐蚀和耐热。它具有非常好的物理性能，没有热处理和硬化，都没有弹力。5.不锈钢SUS301铬(Cr)成分小于SUS304，耐腐蚀性差。可是，在冷拉以后，在冲压环节中会获得较好的拉申强度和硬度，而且弹力优良。它主要用于扭簧和EMI。

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在机械加工制造行业，钣金加工技术是不可或缺的。该技术能够装饰商品表面，具有保护作用。在钣金加工中，常见的表面处理方法有电镀、喷漆等方式的表面处理。跟随我们一起来看看怎样正确操作钣金加工零件表面处理吧。1.电镀包含:镀锌(彩色锌、白色锌、蓝色锌、黑色锌)、镀镍、镀铬等。防护层关键产生在材料表面，用以维护和装饰。2.喷漆包含喷漆和粉末喷涂。材料预处理后，用喷枪将涂料喷涂在金属片工件表面，涂料在工件表面产生镀层。干燥后，它起保护作用。

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2.界定：焊接钢板SECCSECC的表面含有热浸镀层或电镀锌层的基材是普通冷轧钢卷，该卷钢通过脱油，酸洗，电镀和各种后处理。持续电镀锌生产线通过制造过程后，变成电镀锌商品。底盘加工是钣金技术人员须掌握的核心技术，都是产生钣金产品的主要过程。它不但包含传统切割和落料，冲压，弯折和成形方法和工艺参数，也包括各种冷冲压模具的结构和工艺参数，各种设备工作原理和操作步骤，以及新的冲压技术和新的工艺。SECC不仅具有一般冷轧板的物理性能和可加工性，而且具有优异的耐腐蚀性和装饰性的装饰外型。

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严禁在车间内嬉戏打闹，做危险游戏;严禁在工作时闲谈，发消息；车间内不能吸烟；严禁酒后进入车间工作。运送物料时，要避免伤着电源线缆和高压气管。高压气瓶应置放低温、通风处，避免太阳直晒、高温烘烤。气管不能沾油迹。各种机床的操作应推行对应的操作制度。运用千斤顶、吊链、撬杠等工具时应注意受力点的载重净重，起落工件时应谨慎操作，对可能发生的意外情况应有防护手段和准备，切忌慌乱。

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3、钣金焊接前，变形的零配件务必调直、校直后再焊接。4、在开展焊接前，应依据零件尺寸、材料薄厚、焊缝规定大小等不同采用大小规格不等的焊条。二、钣金加工机箱焊接时的规范1、按图纸、技术、工艺标准制做焊接;2.焊接时，须在凹槽上打槽。要是没有凹槽或焊接轮廊，则应根据情况对凹槽开展抛光。

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3.焊接时，应保证工件的形状和位置公差。非机加工表层的形状和位置公差应依据IT15等级实行4.若是在焊接时需要拆换材料，则片材厚度无法满足图纸规定，没经技术部门的书面同意，不能拆换。5.焊接后的焊缝严格执行图纸规定。持续焊接和间歇焊接里的持续焊接定要间歇焊接。每50mm的间距为8到10mm，而且每个焊接点的距离务必匀称。6.持续焊缝应挺直整平，无明显的不平整，焊缝熔深，焊缝倾斜，焊痕，气孔，错口的现象。