钣金加工表面处理过程中的注意事项

在机械加工制造行业，钣金加工技术是不可或缺的。该技术能够装饰商品表面，具有保护作用。在钣金加工中，常见的表面处理方法有电镀、喷漆等方式的表面处理。跟随我们一起来看看怎样正确操作钣金加工零件表面处理吧。

1.电镀包含:镀锌(彩色锌、白色锌、蓝色锌、黑色锌)、镀镍、镀铬等。防护层关键产生在材料表面，用以维护和装饰。

2.喷漆包含喷漆和粉末喷涂。材料预处理后，用喷枪将涂料喷涂在金属片工件表面，涂料在工件表面产生镀层。干燥后，它起保护作用。

3、别的表面处理方法：阳极氧化，铬酸盐解决，拉丝，喷砂，氧化等。

钣金加工表面处理过程中的注意事项

1.全部电化学解决需在构件条件下开展，由于在此过程中化学溶液将受困在部件的间隙中造成浸蚀。

2.焊接构件可以进行化学处理，但无法进行电化学解决(包含电镀，阳极氧化。

3.铝合金铸件不能用盐酸阳极氧化。

4.长细管形(长短超过直径的2倍)一般不适宜电化学解决，由于内表面上没有膜层;在特别情况下可采取特别的对策以符合要求。

5.具备深槽或细孔的构件(一般称为深层超过孔径或张口宽度的2倍，但出色的工艺可能不受限制)，内表面不会全部遮盖电镀。

6.喷漆前对钢件开展酸洗磷化，以增加涂层的粘合力。

7.针对镀镍钢的耐蚀性，能够镀铜或深镍。

8.锌基合金一般用电镀层装饰。为了保证涂层的粘合强度，往往需要预镀铜或镍。

9.因为大部分有机废气对锌有腐蚀作用，因而镀锌层是与有机材料当心触碰，或在钣金加工设计里安装在同一封闭体内。

10.针对具备铆合标准的电镀(氧化)零件，务必先对加工开展电镀(或氧化)，然后进行铆合。