精密冲压件,是采用高精密模具,根据一次装夹定位进行冲裁工序。在冲床上的工件尺寸精度和样子位置公差要求很高,因此生产中需要对模具进行严格刃磨、热处理、表层处理及安装等精加工工序。因为此类零件的生产批量小且多属散件或小批生产,因而对机器的要求不高。
冲压成型时材料从模具孔或型腔的间隙进到凹模;在压力影响下使材料产生分离或塑性形变而获得所需的样子与构造;随后卸掉压力并控制其成型过程以获得所需的商品。因而冲压工艺是一种典型的冷拉工艺方法之一.在具体生产环节中,为了保证产品质量和生产效率及其降低废料和节省耗能等方面的原因,往往需要采取一些合理的对策:
1.恰当使用工具。
2.合理选择毛胚。
3.制订合理的工艺规程。
4.提升作业人员的技术培训。
5.提升机器的自动化程度。
6.改进劳动条件。
冲压件的制造特点:
(1)材料的利用率较高。
(2)可利用较薄的板材制出繁杂的制品。
(3)能够制成各种含有构造柱的构造。
(4)能形成厚壁中空。
(5)能制成大面积的板才。
(6)易于机械化。
(7)便于完成机械化与自动化。
(8)易于完成系统化。
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